水果罐頭的生產工藝流程

第(di)八(ba)個(ge)流程(cheng)：空罐消(xiao)毒(du)(du)：檢驗合格(ge)的(de)罐頭(tou)容(rong)(rong)器，使(shi)(shi)用前(qian)由專人挑選,并使(shi)(shi)用不(bu)脫絲、易(yi)消(xiao)毒(du)(du)的(de)淺色(se)織(zhi)帶捆扎，經(jing)水溫高(gao)于82℃的(de)熱水消(xiao)毒(du)(du)后使(shi)(shi)用。消(xiao)毒(du)(du)過程(cheng)應每(mei)30分鐘檢驗一(yi)次消(xiao)毒(du)(du)溫度，消(xiao)毒(du)(du)水每(mei)小時(shi)更換一(yi)次，嚴禁重復使(shi)(shi)用。罐頭(tou)容(rong)(rong)器消(xiao)毒(du)(du)時(shi)倒扣(kou)于傳輸帶上(shang)，并上(shang)下噴淋不(bu)少于12秒，以保證(zheng)罐內無(wu)油污染等。

第九個流程：分選(xuan)、裝罐：按產品類別和(he)質量要求(qiu)不同，對原(yuan)料(liao)進(jin)行挑(tiao)選(xuan)、分級，然(ran)后將(jiang)挑(tiao)選(xuan)合格的原(yuan)料(liao)按照色澤、形(xing)(xing)狀(zhuang)、大小(xiao)基本一(yi)致的原(yuan)則(ze)，進(jin)行配盤，經過計量并漂洗后，裝入罐中。生產過程中每60分鐘(zhong)在生產線上(shang)抽查一(yi)罐，檢驗固形(xing)(xing)物裝罐量。

  第十(shi)個流程(cheng)：配(pei)湯(tang)(tang)、加湯(tang)(tang)：按質檢部通知的成品技術指標，對(dui)正在(zai)(zai)裝入的原(yuan)料進(jin)行測(ce)量、計(ji)算，在(zai)(zai)確定湯(tang)(tang)液(ye)所(suo)需的濃度(du)后進(jin)行的配(pei)制。配(pei)湯(tang)(tang)時(shi)先(xian)將水和糖煮沸5-10分(fen)鐘，并經檢測(ce)合格。然后在(zai)(zai)使(shi)用之前再加入其它輔料，并攪(jiao)拌均(jun)勻。湯(tang)(tang)液(ye)使(shi)用前均(jun)應(ying)經200目的過濾(lv)網(wang)過濾(lv)，去除湯(tang)(tang)液(ye)中(zhong)可能含有的雜質；湯(tang)(tang)汁使(shi)用時(shi)必須保持溫度(du)在(zai)(zai)90℃以(yi)上。加湯(tang)(tang)時(shi)，罐（瓶）內湯(tang)(tang)液(ye)應(ying)保持頂隙3-5mm。

第十一(yi)個(ge)流(liu)程(cheng)：封罐(guan)(guan)：采用抽真空(kong)方式(shi)進行密(mi)封，密(mi)封真空(kong)度不低(di)于(yu)0.04mpa。馬口(kou)鐵罐(guan)(guan)封口(kou)“三率”不得(de)低(di)于(yu)50%；玻璃瓶封口(kou)安全值 >2 mm。

第十二個流程：殺(sha)(sha)菌(jun)、冷(leng)卻(que)：封(feng)口后的罐頭采用(yong)連(lian)續殺(sha)(sha)菌(jun)進(jin)行殺(sha)(sha)菌(jun)，殺(sha)(sha)菌(jun)溫度為95-100℃，殺(sha)(sha)菌(jun)時間一(yi)般(ban)為15-30分鐘，具(ju)體(ti)殺(sha)(sha)菌(jun)時間以《生產(chan)工藝通(tong)知(zhi)單》為準。殺(sha)(sha)菌(jun)結束后要迅速(su)冷(leng)卻(que)至(zhi)溫度35-40℃。罐頭殺(sha)(sha)菌(jun)冷(leng)卻(que)用(yong)水必須符合飲用(yong)水標準，并在使用(yong)前進(jin)行加氯(lv)(lv)﹙次(ci)氯(lv)(lv)酸鈉(na)溶液﹚處(chu)理，要求(qiu)冷(leng)卻(que)排放水余氯(lv)(lv)含量不低于(yu)0.5ppm。

第(di)十三個(ge)流程：常溫(wen)保溫(wen)：冷卻后的罐頭，擦(ca)干(gan)或通過(guo)熱(re)風吹干(gan)，并剔除(chu)不合(he)格產品(pin)后整(zheng)齊堆碼在托盤上(shang)，及時(shi)加(jia)貼標(biao)識后，送入保溫(wen)庫進行保溫(wen)。倉庫溫(wen)度≤35℃，相應濕度≤75℃。保溫(wen)期間，保管員每天(tian)對保溫(wen)產品(pin)進行檢查(cha)，發現漲聽、漏聽者及時(shi)剔除(chu)并保存可疑產品(pin)，交檢驗人員分(fen)析(xi)原因、評估、判(pan)定。保溫(wen)期限(xian)至少十天(tian)。

第(di)十四(si)個流(liu)程：成品檢(jian)驗(yan)：檢(jian)驗(yan)員次日對前天的(de)(de)產品按SN/T0400.7-2005取(qu)樣進行物(wu)理(li)感(gan)官和罐頭容器密封(feng)性、化學檢(jian)驗(yan)及(ji)微生物(wu)檢(jian)驗(yan)，即時的(de)(de)物(wu)理(li)感(gan)官和化學檢(jian)驗(yan)能夠及(ji)時檢(jian)測產品的(de)(de)指標，發(fa)現存在的(de)(de)問題，以便采取(qu)糾(jiu)正(zheng)和糾(jiu)正(zheng)預防措施。

第十五個流(liu)程：打(da)檢包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)：產品達到保溫期后，包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車間(jian)根(gen)據質檢部的包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)通(tong)知對(dui)相應批次的罐頭(tou)進行打(da)檢、貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)、裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱。包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)操(cao)作人(ren)員應先進行逐聽(ting)打(da)檢，再將罐體表面(mian)灰塵擦拭干凈，貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)應整齊(qi)，不得(de)有>0.5mm的錯角(jiao)，不得(de)污(wu)染標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)簽(qian)。貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)應做到無翹標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)、斜標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)、錯角(jiao)、松標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)、脫(tuo)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)、倒標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)等缺(que)陷，并按規(gui)定進行裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱和封箱。